保證硬質合金模具品質的的工藝流程 

　　隨著模具工業的迅速發展，硬質合金模具應用較為普遍，使用硬質合金加工形狀較為復雜的零件，其放電加工穩定，能提高模具的精度。硬質合金模具生產過程中的每一個步驟都很關鍵，會直接影響硬質合金模具生產后的質量及性能。保證硬質合金模具品質的工藝流程是什么？下邊就為您簡單介紹一下。
　　1、原料的噴霧干燥：在全閉環鏡下，通過"高純"氮氣保護混合物，可以降低生產過程中混合物的氧增加的可能性，并能保證物料的純度，防止物料的污染。
　　2、CIP（冷等靜壓）：采用3000 0MPa等靜壓機，有效地減少了壓制的瑕疵，為壓密均勻的坯料提供了良好的保證。
　　3、SP低壓燃強度：燒結壓力較大可達100kg，可有 效減少合金體內部間隙，獲得致密化、硬度高、強度高的硬質合金模具。先進的溫度控制系統能有 效降低硬質合金模具質量波動的可能性。
　　4、低溫處理：可以提高硬質合金模具的顯微組織，能降低硬質合金模具內應力。
　　5、分析檢測：相關檢測部門可進行各種完善的性能檢測和B超檢測手段的使用，保證硬質合金模具的質量穩定性。